液压系统采用新型**音柱塞油泵,质量华德液压阀系统,油箱经过特殊处理,**降低了卡阀堵塞问题。该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合国际**技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体的全自动化智能产品,具有国际先进水平,国内**。可自动完成钢筋直径16~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切。具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时,即可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辐道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用V型耐磨辐进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点。落料储存机构由输送定尺机构、定位调节机构、料仓储存机构、输送模块组合机构组成。浙江生产钢筋剪切生产线按需定制
生产效率大幅度提高的同时安全生产得到保障。其他说明型号YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口宽度200-650剪切频率10-14辊道输送速度40-90剪切长度原料大长度12效率倍增系统双层排料喂料系统,生产效率提高40%以上精度高钢筋切断采用强挡板设计,切断精度高自动定位设定好剪切长度后,设备自动到达设定长度剪切操作方便生产数据通过操作台集中输入,方便快捷手动控制小批量生产时可选择手动控制,长度通过显示屏自动显示,方便快捷.定尺系统主机和定尺挡板组合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多种成品收集方式,可方便的向下级加工设备送料,降低起重设备工作量,提高生产效率.原料存储根据客户的不同需求,选择不同形式的存储方式降噪设计*特的降噪措施,降噪***,效果好.统计功能具备自动统计功能,可根据客户需要任意查询日,月,年产量,自动生产日,月,年报表.可视化故障报警设备具有自诊断系统,可视化故障报警,提高维修保养效率.主机自动润滑系统集成式自动润滑系统,自动设置润滑量,保证主机良好的工作状态,延长设备的使用寿命,降低损耗触摸屏TFT触摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系统采用****,性能稳定,环境适应性强,可扩展性强气缸全部采用****气缸。湖南数控智能钢筋剪切生产线节省多少人工控制机构由伺服电机、PLC、触摸屏等组成。

数控液压钢筋剪切线介绍:1、该数控液压钢筋剪切线引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。2、该数控液压钢筋剪切线是通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。3、该数控液压钢筋剪切线采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。4、该数控液压钢筋剪切线动刀片采用斜刀口设计,剪切能力**提高;5、该数控液压钢筋剪切线合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后后期维护保养。6、该数控液压钢筋剪切线能和数控钢筋弯曲中心连接到一起。实现剪切弯曲自动化进行。7、PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能;数控液压钢筋jianqiexi技术参数:●剪切钢筋直径范围:Φ12~40mm;●剪切长度范围:1~12m;●剪切精度:±2mm。
滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。锯切效率:每天(10小时)锯切套丝约800~1000个丝头、400~500根钢筋。使用方便。总之,我们在设计上力求多样化,满足用户需要,简约有效,以降低成本,追求比较好性价比,为用户带来实实在在的效率和收益。使用方便。总之,我们在设计上力求多样化,满足用户需要,简约有效,以降低成本,追求比较好性价比,为用户带来实实在在的效率和收益。液压油缸采用进口密封件,**增加了使用寿命。创新设计动刀片采用斜刀口设计,与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3**提高了工作效率;液压系统全新设计,比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa,本公司的液压系统只需要15Mpa,就能满足技术要求。整机有24块定尺板,均为全钢板结构;

现在钢筋是工地建筑上不可少的材料,钢筋在用起来也是需要**小小不同长度的,那就需要切割,如果是人工切割,那工程进度估计很慢,现在有了钢筋自动剪切线就省了很大的劲,一起来了解一下钢筋自动剪切线这件机械。一、钢筋剪切线的作用是什么?数控钢筋剪切线是一种主要针对大直径、高强度钢筋棒材的下料设备,能够将钢筋棒材按照需要,自动完成切断成所需要长度,并对下好料的棒材进行分类储存的全自动一体化机器。剪切线***用于建筑、高速公路、高铁等行业,适用于各种规格不同长度的钢筋切断工作,对于规格多,批量小的钢筋切断工作更加适用。剪切线减少辅助劳动,做到加工出的产品长度标准、尺寸准确、效率高,安装简单,使用方便。二、钢筋剪切线的工作原理是什么?通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。产品描述:该设备可剪切I、II、III级带肋钢筋。采用进口电控元器件,确保设备运行稳定;重庆数控智能钢筋剪切生产线设备
该设备采用PLC加变频器、伺服驱动控制+液压剪切系统;浙江生产钢筋剪切生产线按需定制
数控钢筋剪切生产线1.防跳动自动压紧装置安全性极高。2.进口西门子PLC及CNC控制超高精度剪切,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能3.移动式自由定尺小车装置,精确的定尺系统,保证定尺精度,可定尺任意长度(分为自动和手动)4.采用重型剪切,体积小,剪切力大、产量高,比较大产能可达五十吨/班。5.可双侧翻料,并与数控弯曲中心连成一体,组合联动,减少二次搬运。6.自动切断机头,适用钢筋范围广,可以一次加工多根钢筋。7.多元化的储料装置,可以单仓位使用或多仓位组合,可以提供多种不同的组合模式。增加钢筋存储的灵活性。8.独特的降噪措施,减少噪音污染。9.配备集中供油系统,确保高寿命,剪切力达到150吨,比较大剪切钢筋直径50mm。10.可与弯曲中心、套丝机进行模块化组合。主要零部件品牌及产地描述:采用液压剪切方式,故障率低,可靠性高,剪切力强。(鸿瑞自产)见图一超宽大斜刃剪切刀片设计,科学、省力。(鸿瑞自产)见图二大输送轮,速度更快,更稳定。。浙江生产钢筋剪切生产线按需定制